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    技術中心改善轉子裝配工藝破解作業難點

    技術中心改善轉子裝配工藝破解作業難點

              技術中心工藝部門改善轉子裝配工藝,采用在節距塊上進行轉子裝配作業,破解了轉子原先在殼體內部調整嚙合間隙的作業難點。
              轉子作為螺桿壓縮機主機的核心部件,裝配要求很高,以往在殼體內部調整嚙合間隙的作業模式一直存在作業難點。如,受殼體影響,不易測量轉子嚙合間隙;主機整體部件過重,同步齒輪定位銷孔的加工存在困難;陰轉子動平衡試驗需在間隙調整完成后,拆解主機才能進行,造成二次裝配作業。
              為改善轉子裝配工藝,技術中心工藝部門經研究后決定在節距塊上進行轉子裝配作業(見附圖),即利用高精度的工裝節距塊模擬殼體的效果,直接進行轉子嚙合間隙裝配。經過多個產品主機的試驗,確認了利用節距塊嚙合間隙調整的轉子,裝入機殼后只需要進行一定程度的微調,就可以滿足嚙合間隙要求。此工藝改善證明,工裝節距塊方案能滿足裝配作業要求,同時也解決了一系列裝配難點。
              經過一段時間的實際使用,工藝部門現已經設計了321、408、510、630四個系列常規主機的節距塊工裝,能滿足大部分噴水螺桿主機的裝配需求。同時還編制了相應的作業指導書,詳細的規定了節距塊的使用章程及保存方法。         

     

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